Совместный помол клинкера и доменного шлака

В зависимости от твердости материалов и способности их к агрегации влияние этих компонентов друг на друга может как способствовать размолу, так и замедлить его. При замкнутой схеме совместный помол клинкера и шлака обеспечивает более высокое качество получаемого цемента.

Выбирая способ помола, необходимо оценивать энергозатраты и возможность получения смешанного вяжущего с высокими свойствами. Показатель однородности размолотого материала п обратно пропорционален среднеквадратичному отклонению логарифма размера частиц,вычисленного методами математической статистики. Показатель однородности характеризует степень рассеяния размеров частиц продуктов помола. Степень размалываемости [21] оценивалась по выражению W = S/т, где S — удельная поверхность вяжущего, м/г; т — время измельчения, мин. В продукте помола с более разнообразным гранулометрическим составим (например, известняк) частицы больше подвержены агрегации, чем в материалах с более постоянными размерами частиц (например, кварц). Чем лучше размалывается материал, тем выше его склонность к агрегации Во многих случаях нельзя игнорировать взаимодействие компонентов при их совместном помоле. Это взаимодействие зависит от твердости компонентов и от их склонности к агрегации. При характеристике взаимодействия различают «прямое» и «непрямое влияние». Под «прямым» понимают повышенную адгезию частиц компонентов смеси друг к другу и их агрегацию.

Если только один компонент имеет склонность к агрегации, это взаимодействие может способствовать процессу помола, но чаше оно затрудняет его. При «прямом» влиянии более твердый компонент может оказывать абразивное действие на другой. Под «непрямым: понимают влияние компонента содержащегося в смеси в избытке. Положительный или отрицательный характер этого влияния зависит от количества компонента в смеси. Если и клинкер, и шлак склонны к агрегации, то при помоле по открытому циклу их смешивание отрицательно влияет на помол. Целесообразно проводить раздельный помол компонентов. В случае, когда только клинкер склонен к агрегации, при определенном соотношении компонентов в смеси совместный помол предпочтителен, так как частицы шлака препятствуют слипанию клинкерных частиц. Это способствует более тонкому помолу клинкера. Также более рационален совместный помол, если ни клинкер, ни шлак ле склонны к агрегации.

При совместном помоле по замкнутому циклу взаимодействие компонентов не влияет на результаты помола. В этом случае тонкость помола клинкерных частиц выше, чем при раздельном помоле, блчгодаря абразивному воздействию шлаковых частиц. Несмотря на более высокую энергоемкость, совместный помол по замкнутому циклу эффективнее в отношении качества получаемого шлакопортландцеуьнта.

Эффективность работы мельниц и качество выпускаемого вяжущего во многом зависит от режима ее питания. Существуют различные способы оптимизации режима питания, зависящие от применяемой схемы помола и вида помольных агрегатов |22J: 1 — с помошью «электрического уха».